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Pulverbeschichtung

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Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest, chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.
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Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken Zur Übersicht
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Ein sehr beliebtes Verfahren in der Metallbranche ist die Pulverbeschichtung von Werkstücken und Materialien der unterschiedlichsten Art, welche als eine der langlebigsten und wertigsten Verfahren genutzt wird. Das Verfahren der Pulverbeschichtung hat deutlich an Bedeutung gewonnen, was an den vielen Vorteilen liegt Diese Methode der Veredelung wird in vielen Bereichen der Industrie verwendet wie zum Beispiel: Anlagenbau, Automobil, Baubranche, Chemie, Elektro, Haushaltsgeräte, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Metallbau, Umwelt, Unterhaltungselektronik und vielen weiteren. Die Pulverbeschichtung eignet sich für elektrisch leitfähige Materialien und Werkstücke und verleiht dem Produkt eine zusätzliche Schutzschicht. Eine besondere Eigenschaft ist die hohe Stabilität und Haltbarkeit. Mit der richtigen Pflege hält die Beschichtung nicht nur lange, sondern ist zudem auch noch witterungsbeständig. Die Nachfrage nach Pulverbeschichtungen nimmt stetig weiter zu. Ob Achsen, Autofelgen aus Aluminium oder Metall, Bremssättel, Fahrradrahmen, Frontblenden, Gehäuse, Motorradrahmen, Motorteile, Zäune und vieles mehr – wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten, Ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 300 x 140 x 80cm aus Aluminium und (verzinktem) Stahl professionell zu veredel. Die zu beschichtenden Teile können glatte oder strukturierte Oberflächen in verschiedenen Glanzgraden erhalten – egal ob in RAL- oder NCS-Tönen als Einzel- oder Sonderanfertigung, Metallic Farbtönen und Strukturbeschichtungen. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten in unseren modernen Anlagen, in dem ausgebildete Fachkräfte erstklassige Arbeit leisten, um ein perfektes Ergebnis Ihrer Werkstücke zu erreichen.
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Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Durch eine nachfolgende thermische Bearbeitung bildet das schmelzende Pulver eine einheitliche und sehr gut haftende Oberflächenbeschichtung aus. Neben der ausgezeichneten Funktionalität bietet das Pulverbeschichten vielfältige dekorative Möglichkeiten. Die Farbpalette umfasst alle RAL-Töne, in allen Glanzgraden und allen gängigen Strukturen. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel benötigt werden Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Sehr gute Stoß-, Schlag-, Abrieb- und Kratzfestigkeit Sofort belastbar nach kurzer Trocknungszeit Hohe Verformbarkeit und Haftfestigkeit Sehr hoher Korrosionsschutz / Rostschutz Beständig gegenüber Chemikalien Sehr hohe UV- und Witterungsbeständigkeit (Polyester) Gute elektrische Isolationseigenschaften
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Bei der Beschichtung legen wir großen Wert auf einen effektiven Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Schichtbildung.
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Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und Ressourcen schonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Der Stellenwert der Beschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich – gegenüber dem Nasslackieren – um ein sehr umweltfreundliches Verfahren handelt. Moderne Pulverlacke werden elektrostatisch appliziert. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die gleichnamig geladenen Partikel werden zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort schlagen sie sich nieder, haften dort elektrostatisch und bilden die Pulverlackschicht. Schließlich verbindet sich bei thermischer Behandlung im Ofen das Pulver bei 160–200 °C zu einem geschlossenen Farbfilm. Vorteile der Pulverbeschichtung: - Kostengünstig und kurze Lieferzeiten - Hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung - Hohe Witterungsbeständigkeit - Korrosionsbeständig in Verbindung mit Feuerverzinkung oder KTL-Beschichtung - Umweltfreundlich – Pulverbeschichtung ist ein lösungsmittel- und emissionsfreies Verfahren und daher enorm schonend für unsere Umwelt. Grundsätzlich können sämtliche elektrisch leitende Metalle, wie Aluminium, Stahl (auch verzinkt/verchromt), Guss, Messing usw. pulverbeschichtet werden. Dennoch gibt es bereits bei der Konstruktion einige Punkte, die zu berücksichtigen sind: - Die verwendeten Werkstoffe müssen eine Temperaturbeständigkeit bis ca. 240°C aufweisen, - Aufhängemöglichkeiten müssen vorhanden sein, - Waschwasser muss ablaufen können (z. B. durch Bohrungen) Auch bereits beschichtete Bauteile können teilweise überlackiert werden. Wenn das nicht möglich ist, bieten wir Ihnen die Abwicklung für Sandstrahlen oder chemischem Entlacken an. Diese Varianten sind im Einzelfall mit unseren Mitarbeitern abzustimmen. Unsere Prüfkriterien erfolgen nach der neuesten QIP die Sie hier einsehen können.
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Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. In geringerem Maße spielt auch die chemische Zusammensetzung des verwendeten Pulverlackes eine Rolle. Je nach Zusammensetzung neigen die Pulverlackpartikel zum Ansintern in der Beschichtungsanlage. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50 °C übersteigt. Zur Pulverbeschichtung existieren mehrere Normen. DIN 55633 bezieht sich auf den Korrosionsschutz und die Bewertung von beschichteten Stahlbauten, eines der Hauptanwendungsgebiete der Pulverbeschichtung. EN 15773 bezieht sich auf die Pulverbeschichtung von feuerverzinkten und sherardisierten Gegenständen aus Stahl. EN 12981 definiert Sicherheitsanforderungen an Spritzkabinen. Weiterhin üblich ist auch die Zertifizierung durch Gütegemeinschaften, die sowohl für die beschichtenden Unternehmen als auch für Pulverlacke durchgeführt werden kann. Beschichtende Unternehmen müssen dabei Anforderungen hinsichtlich Fertigungseinrichtung, Laborausstattung, Eigenüberwachung und Qualität der erzielten Oberflächenvorbehandlung und der fertigen Beschichtung erfüllen. Hersteller von Beschichtungspulvern müssen nachweisen, dass die von ihnen hergestellten Pulver die entsprechenden Anforderungen erfüllen, etwa die Erhaltung der Farbe und des Glanzes des lackierten Objektes bei Auslagerung im Freien über mehrere Jahre. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.
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GvG Coatings GmbH verfügt über die neueste automatische Hängebahn-Strahlanlage mit 12 Strahlturbinen und chemischer Vorbehandlung. Dadurch sind wir in der Lage glatte, staub-, rost- und gratfreie Oberflächen herzustellen. Beste Voraussetzungen für eine optimale Oberflächenversiegelung durch Pulverbeschichtung. Die Pulverbeschichtung bietet eine hochwertige Optik bei optimalem Korrosionsschutz. Die umweltfreundlichen Pulverlacke sind feste lösungsmittelfreie Beschichtungsstoffe. Die beschichteten Teile lassen sich in nahezu allen Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen realisieren. Unsere vollautomatische Schnellwechsel-Pulverkabine ist versehen mit 10 automatischen und 2 manuellen Pistolen. Ein Farbtonwechsel ist innerhalb von 10 Minuten vollzogen. In der Beschichtungsanlage können Bauteile bis zu einer Länge von 7500 mm Tiefe, 1250 mm Breite und 2500 mm Höhe, bei einem maximalen Bauteilgewicht von 1500 kg beschichtet werden. Auch für Sie halten wir individuelle Lösungen parat. Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne.
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Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest und chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.
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Vorbehandlung Maskierung nach Zeichnung Reinigung und Zirkonium Phosphatierung in der Durchlaufanlage mit anschließender Haftwassertrocknung. Beschichtung Bandbeschichtung von Teilen bis zu 1200x600x700 Chargenbeschichtung von Teilen bis zu 3000mm Länge Mehrschichtauftrag von sämtlichen Pulvermaterialien Möglich sind auch hier alle RAL, NCS sowie Sonderfarbtöne wie Effektbeschichtungen Überwachung Die Anlage wird permanent von unseren Systemen überwacht, sei es die Einbrenntemperatur oder PH-Werte der Vorbehandlungen
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Die Pulverbeschichtung verlängert die Lebensdauer Ihres Produktes und verbessert die Qualität. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und veredeln Sie Ihre Produkte. Wir beschichten Teile bis zu einer maximalen Größe von 7000 x 2000 x 800 mm und einem maximalen Stückgewicht von 400 kg.
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In der Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Serien- und Einzelteile elektrostatisch. So ist es uns möglich, große und individuell verschiedene Teile, zu beschichten. Stahl und Aluminiumteile können in den unterschiedlichsten Ausführungen beschichtet werden. Vorteile 40 bis 150 mm in einem Arbeitsgang keine Läufer oder Tropfen hohe chemische Beständigkeit sofort weiterverarbeitbar elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar umweltfreundlich, da lösemittelfrei und ohne Overspray
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Funktionsweise Pulverbeschichtung Beim Pulverbeschichten werden elektrisch leitfähige Werkstoffe mit Pulverlack beschichtet. Das Lackpulver wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgesprüht, anschließend auf der Oberfläche zum Schmelzen gebracht und schließlich eingebrannt. In Pulverbeschichtungsanlagen durchlaufen die Werkstücke mit Hilfe eines Förderbands die verschiedenen Stationen. Pulverbeschichtete Produktbeispiele Die Ritzi Pulverbeschichtung veredelt unterschiedlichste Produktgruppen, u.a.: Maschinenteile Gehäuse aller Art Gussteile Materialien der Pulverbeschichtung Es können eine Vielzahl unterschiedlichster Werkstoffe pulverbeschichtet werden: Eisen Stahl Edelstahl Gussteile Aluminium (auch eloxiert) Verzinkte Werkstoffe Kunststoffe (hier wird zuvor ein leitfähiger Primer aufgetragen) Vorteile der Pulverbeschichtung Farben Für die Pulverbeschichtung gibt es eine Vielzahl an unterschiedlichen Farben. Wenn eine bestimmte Farbe oder Funktion gewünscht ist, entwickeln wir auch spezielle Farbsysteme mit namhaften Herstellern. Umweltfreundlichkeit Die Pulverbeschichtung ist im Vergleich zu anderen Systemen umweltfreundlich, da die Beschichtung lösemittel- und emissionsfrei vonstatten geht. Darüber hinaus findet eine hohe Materialausbeute statt. Widerstandsfähigkeit Pulverbeschichtete Teile zeichnen sich durch eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, Chemikalienbeständigkeit und einen sehr guten Korrosionsschutz aus.
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Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Ein typisches Beschichtungsverfahren besteht aus: - Oberflächenvorbehandlung, welche mechanisch oder chemisch durchgeführt wird (siehe auch Vorbehandlung). - Elektrostatischer Beschichtungszone, in der das Pulver über Sprühpistolen elektrostatisch aufgeladen wird und anschließend auf das geerdete Material befördert wird. - Trockner, in dem der Pulverlack bei einer Temperatur von 160°C – 200°C einbrennt und zu einer einheitlich vernetzten Lackschicht auf der Objektoberfläche verschmilzt. Die Werkstücke können dabei serienmäßig durch ein Fördersystem transportiert werden. Ob dekorativ zur optischen Aufwertung oder funktional als Korrosionsschutz – Unsere Lacksysteme bieten eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die energiesparenden Technologien, die Rückgewinnung und damit verbundene, nahezu volle Materialausnutzung sowie modernste Lackieranlagen sind kennzeichnend für Effizienz und Qualität der Pulverbeschichtung. Durch den Verzicht auf Lösemittel wird außerdem ein entscheidender ökologischer Vorteil sichtbar. Weitere Merkmale der Pulverbeschichtung sind die sehr guten Eigenschaften hinsichtlich chemischer Beanspruchung, die kurze Einbrennzeit, die in hohem Maße Stoß- und Schlagfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Hinzu kommt, dass Pulverlacke hinsichtlich Brennbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität generell als unbedenklich einzustufen sind. Duplexbeschichtung Die optimale Vorbehandlungsmöglichkeit durch Sweepstrahlen, mit anschließender Duplexbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl, bietet in Anlehnung an DIN 55633, einen idealen Korrosionsschutz Ihrer Stahlbauteile. Wir verarbeiten für Sie diverse Pulverlacke: - RAL DESIGN - METALLICS - STRUKTUREN - SONDEREFFEKTE Sämtliche Farben: - von matt bis hochglänzend - von glatt bis strukturiert - in verschiedenen Wirkungsgraden Auf folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl / NE Metalle - Aluminium - Verzinkte Oberflächen Unsere technische Ausrüstung: - 4 Pulverbeschichtungsanlagen mit je einem Durchlauftrockner - Max. Durchlaufmaß Serienfertigung: 6.500mm x 1.100mm x 2000mm (LxBxH) - Sondermaße und Max. Stückgewicht auf Anfrage Wir sind mit einer der größten Anlagen Norddeutschlands in der Lage, große Stückzahlen zu verarbeiten. Die Gesamtkapazität liegt bei ca. 1 Mio. Lackierteilen im Jahr. Durch unseren flexibel gestalteten Anlagenpark ist es uns außerdem möglich sehr schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen. Wir beraten Sie gerne nach dem heutigen Stand der Technik.
Pulverbeschichten

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Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich alle Materialien, die elektrisch leitfähig und bis 200°C temperaturbeständig sind. Typische Untergründe sind: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, verzinkter Stahl usw. Nach der Vorbehandlung wird der Pulverlack in der Pulverkabine mit Handgeräten aufgetragen und dabei elektrostatisch aufgeladen. Dabei sind die zu beschichtenden Teile über die Lackierhaken und die Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, dass der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Dies erfolgt im Anschluss im Einbrennofen bei einer Temperatur zwischen 180° und 200°C. Nach dem Abkühlen kann das Werkstück sofort gelagert, montiert oder weiterverarbeitet werden. Weil bei diesen Verfahren keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung entsteht, überwiegen die Vorteile gegenüber der herkömmlichen Nasslackierung. Hinzu kommen hoher Korrosionsschutz, UV – und Wetterbeständigkeit, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Farben Wir beschichten in allen RAL – Tönen, DB – Farben sowie Strukturpulverlacken und Sondertönen. Auf Anfrage können wir auch einige NCS – Farben anbieten. Unsere Hauptfarbenhersteller sind Grimm, Tiger, IGP, Inver, Kabe und Freilacke. Verarbeitung Sollten Sie uns Guss- oder feuerverzinkte Teile liefern, ist es durchaus möglich, dass beim Einbrennen der Pulverschicht bei 200°C eine Reaktion mit der Zinkschicht eintritt („Ausgasung“), welche anschließend als “Blasenbildung” bzw. “Nadelstich” optisch sichtbar wird. Bei eloxierten Teilen besteht die Möglichkeit, dass nach dem Einbrennen der Pulverschicht eine Reaktion in der Eloxalschicht auftritt und diese zu einer „Kraterbildung“ führt. Wir weisen darauf hin, dass dieser Effekt auch durch Tempern der Bauteile nicht vollständig verhindert werden kann. Einsatz von Spachtelmasse Spachtelmasse, die speziell für die Pulverbeschichtung angeboten wird, hat bei Versuchen nur ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt und wird bei uns nur unter Ausschluss der Gewährleistung verwendet. Die Möglichkeiten, bei denen diese Produkte angewendet werden können, sind sehr begrenzt. Aufhängungen Zur Fixierung der Bauteile an unserer Förderanlage werden Haken verwendet. Zur sicheren Befestigung dieser Haken am Bauteil werden Bohrungen benötigt. Wir bitten daher, in allen Teilen ausreichend große Bohrungen vorzusehen. Sollten Sie Probleme bei der Anbringung der Bohrungen bezüglich Anzahl, Position und Durchmesser haben, stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir nur in Ausnahmefällen die benötigten Bohrungen, nach Rücksprache mit Ihnen, gegen Berechnung, selbst anbringen können.
Pulverbeschichten

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nach dem Auftragen der Beschichtung erfolgt in unserem Ofen. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Werkstücke gleichmäßig und präzise beschichtet werden. Wir verwenden hochwertige Pulverbeschichtungsmaterialien, die eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und Chemikalien bieten. Dank unserer modernen Ausrüstung können wir sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient bearbeiten. Zu unseren zufriedenen Kunden gehören Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Möbel, Architektur und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder um ein Angebot zu erhalten.
INFO: Pulverbeschichten

INFO: Pulverbeschichten

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.
Pulverbeschichten

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Fein, feiner, Pulverbeschichten Oberflächenveredelung, die Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit wie keine zweite vereint: Pulverbeschichtung – eine feine Sache Glatt, strukturiert oder Hammerschlagoptik in allen RAL-Tönen: Farben und Anmutung sind Trends. Auch im Metallbau, in der Automobilindustrie oder in der Medizintechnik. Produkt- und Industriedesigner stellen allerhöchste Ansprüche – albea steht hier für ein optimales Beschichtungsergebnis mit fundierter Beratung. Verlassen Sie sich auf albea: Materialkenntnis und das Know-how in der Produkt-Vorbehandlung sind für uns selbstverständlich.
Pulverbeschichten

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oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.
Pulverbeschichtungen

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Die Pulverbeschichtung bietet eine große Farbtonvielfalt mit vielen kreativen Gestaltungsmöglichkeiten. Zusätzlich ermöglicht diese Beschichtungsart einen hohen Korrosionsschutz und eine kurze Fertigungszeit Ihrer Artikel. Wir bieten Pulverbeschichtungen von Kleinteilen und Großteilen bis zu einer Größe von 6500x2000x2500 mm. Diese bearbeiten wir von Einzelstücken bis hin zu Großserien.
Pulver beschichten

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Neben dem galvanischen Verzinken bieten wir unseren Kunden auch eine Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichten an. Dabei werden die Werkstücke mit elektrisch aufgeladenen Lackpartikeln eingesprüht. Diese Lackstaubschichten werden anschließend durch Erhitzen auf 180°C eingebrannt. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: Hervorragender Korrosionsschutz Starke Witterungsbeständigkeit Sehr gute Kratzfestigkeit Hoher Schlagschutz Temperaturbeständigkeit je nach Beschichtung von -40°C bis 160°C
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Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Leistungen in der Metallverarbeitung Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Bereits in der Angebotsphase stehen unsere Mitarbeiter mit Rat und Tat zur Seite. Durch das perfekte Zusammenspiel moderner Technologie und motivierter Mitarbeiter gewährleisten wir unser umfassendes Leistungsspektrum. Deutschland: Deutschland
Pulverbeschichtung

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Die Pulverbeschichtung von metallischen Werkstücken erreicht durch den elektrostatischen "Umgriff" eine sehr hohe Prozesseffizienz. Das Pulverbe­schichtungsverfahren ermöglicht eine sehr kurze Beschichtungsdauer pro Werkstück, wobei jedoch Schichtaufbau und Schichtdicke konstant gleich bleiben. Statt die Felge zu lackieren bieten wir mit unserer Pulverbeschichtung eine abriebfestere und chemiebeständigere Alternative an. Natürlich bietet unser Lackierzentrum Ihnen auch weiterhin die Möglichkeit Ihre Felge zu lackieren. Allerdings ist die Pulverbeschichtung ein höchst interessantes Verfahren, gerade für den hoch beanspruchten Anwendungs­bereich.
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Wir bearbeiten Ihre Werkstücke bis zur einer Größe von 7,5m x 2,6m x 2,8m (LxBxH) und einem Stückgewicht von bis zu 1,2 to. Die Pulverbeschichtung ist im Stahl-, Maschinenbau- und Anlagenbau nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die Protektion (schützende Wirkung gegen mechanische oder chemische Einwirkungen) sowie die Funktion (z.B. veränderte elektrische Leitfähigkeit) sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir arbeiten mit Pulverlacken aller führenden Hersteller mit dekorativen und /oder funktionalen Eigenschaften - Farbtöne von RAL, DB, NCS - Metallic- und Effektlacke (z. B. Moire-, Kroko- oder Flip-Flop-Effekt) - Korrosions- und UV-Schutzlacke - Speziallacke (antibakteriell, chemikalienbeständig, hochwetterfest, Soft-Touch, uvm.)
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Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Im Vorfeld wird das Werkstück gut entfettet und mit Korrosionsschutz behandelt. Heutzutage können die Einbrenntemperaturen, je nach Anwendungsfall, stark variieren. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 170 und 200°C.
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Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei welchem ein leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird der Pulverlack elektrostatisch aufgeladen und auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt.
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Was ist eigentlich das Besondere an der Pulverbeschichtung?  Zunächst einmal sagt es ja schon der Name: Hier kommt statt flüssiger Lacke ein Farbpulver zum Einsatz. Das wird zunächst fein verteilt auf das Werkstück gesprüht. Das Pulver haftet auf seinem Untergrund wegen einer elektrostatischen oder tribostatischen Aufladung beim Farbauftrag. Um die Beschichtung endgültig zu fixieren, wird sie in einer Heizanlage bei Temperaturen im Bereich von 160° - 250° Celsius verflüssigt und eingebrannt. Durch Aufschmelzen oder Vernetzung wird die Beschichtung stabil und dauerhaft mit dem Untergrund verbunden. Einwirkungszeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Lacksystem. Vorteilhaft ist dieses Verfahren zunächst einmal für die Umwelt: Es kommt ohne Lösungsmittel aus. Überschüssiges Pulver wird recycelt. Obendrein sind Widerstandsfähigkeit und Gebrauchs- eigenschaften überwiegend besser als bei anderen Lackierverfahren. Mit der WOT Oberflächen Technik GmbH nutzen Sie diese Vorteile durch gezieltes Outsourcing, das Ihnen Aufwendungen und Vorschriften für eine betriebsinterne Lackierung erspart.
Pulverbeschichtung

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Beschichtbar sind Feinblech, Baustahl (auch verzinkt), Alu-Blech, Alu-Druckguss, Magnesiumguss, Glas und Kunsttsoff, in Abhängikeit von der Temperaturbeständigkeit. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und werden mit elektrostatischen Spritzpistolen aufgebracht und je nach Empfindlichkeit und Chemie der Pulverlacke und der zu beschichteten Teile werden sie zwischen 130 und 220°C ausgehärtet. Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen
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Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Pulverbeschichten / Kunststoffbeschichten / Pulverlackieren Die Pulverbeschichtung eignet sich zur Bearbeitung von fast allen hitzebeständigen Teilen. Wie z.B. Stahl, Stahlguss, Aluminium, Aluminiumguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, feuerverzinkte Teile uvm. Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Wir verwenden je nach anforderung folgende Pulverlacke: Epoxid, Acryl oder Polyester. Beispiele: Aluprofile, Schlosserei und Industrieware, Fenster, Türen, Tore, Felgen, Zäune, Heizkörper, Lampen, und vielen weiteren metallischen Teil, z.B. aus dem Maschinen und Anlagenbau, bei Oldtimer Restausationen bis hin zur Kunstobjekten. Für Bauteile mit folgenden Maßen: - Länge max. 3100mm - Breite max. 1400mm - Höhe max. 1400mm - Gewicht max. 120KG Für Bauteile mit folgenden Maßen, bitte gesondert anfragen: - Länge max. 6000mm - Breite max. 2000mm - Höhe max. 2500mm - Gewicht max. 300KG Es besteht die Möglichkeit zwischen RAL-Farbtönen zu wählen, oder sich gegen einen geringen Aufpreis für einen Sonderfarbton zu entscheiden.
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Die Pulverbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Lösungsmittelfrei, Schwermetallfrei, Schlagfest, optimale Haftung, hoher Korrosionsschutz, wirtschaftlich Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Lösungsmittelfrei Schwermetallfrei Schlagfest optimale Haftung hoher Korrosionsschutz wirtschaftlich Für das dekorative Aussehen der Oberfläche bieten wir neben der RAL-Palette die vielfältigsten Metallic- und Sonderfarben.